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太陽能電池組件的包裝工藝是什么?

作者:保定騰輝光電文章出處:www.athtuk.tw 發表時間:2020-03-26

組件過程也可以稱為封裝過程。LED路燈廠家它是一種固態冷光源,具有環保無污染、耗電少、光效高、壽命長等特點,因此,LED路燈將成為道路照明節能改造的佳選擇。LED路燈它是一種基于半導體PN結形成的用微弱的電能就能發光的高效固態光源,在一定的正向偏置電壓和注入電流下,注入P區的空穴和注入N區的電子在擴散至有源區后經輻射復合而發出光子,將電能直接轉化為光能。它大的特點是技術含量低。LED路燈它是一種基于半導體PN結形成的用微弱的電能就能發光的高效固態光源,在一定的正向偏置電壓和注入電流下,注入P區的空穴和注入N區的電子在擴散至有源區后經輻射復合而發出光子,將電能直接轉化為光能。實際上,包裝過程是生產整個太陽能電池部件的嚴格的過程。

包裝過程的質量直接決定著零部件的質量,包括其壽命、抗沖擊能力,尤其是衰減率,而這些關鍵質量指標正是客戶關心的,因為它直接關系到客戶的回報率,因此包裝工藝對企業的意義不言而喻。

  封裝工藝流程

電池分選:太陽能電池生產線具有很強的隨機性,產生的電池性能也不盡相同。因此,為了有效地組合具有一致性能或類似性能的電池,應根據其性能參數進行分類;電池測試即,通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)對其進行分類。為了提高電池的利用率,生產出合格的電池組件。

單面焊:匯流條焊接在蓄電池正面(負極)主柵線上。匯流條為鍍錫銅帶,焊條長度約為電池邊緣長度的兩倍。附加焊條在背面焊接時與背面電池片的背面電極連接。

線焊:后焊是將n片電池串連在一起,形成一串元件。電池的定位主要基于膜板。操作人員使用電焊鐵和Hanxisi焊接單個焊接電池的前電極(負極)到“后電池”的后電極(正極),使n片串在一起,依次將元件串的正極和負極焊上鉛絲。

堆疊:在背面串聯連接并驗證后,按照一定的等級鋪設組件串、玻璃和切割EVA,并準備好層壓。敷設時應保證電池串、玻璃等材料的相對位置,調整電池之間的距離,為疊片打下良好的基礎。鋪設水平:底部:玻璃、EVA、電池、EVA、玻璃纖維、底板)。

元件層壓:將鋪設好的電池放入層壓機中,通過抽真空將組件中的空氣抽空,然后加熱使EVA熔化,將電池,玻璃和背板粘合在一起,組件冷卻了。層壓過程是組件生產中的關鍵步驟,層壓溫度層壓時間由EVA的性質決定。當我們使用Foster EVA時,層壓循環時間約為17分鐘。層壓溫度為142℃。

切邊:層壓時,EVA因壓力向外熔化固化,層壓后應清除。框架:類似于安裝玻璃框架;為玻璃組件安裝鋁框架,增加組件強度,進一步密封電池組件,延長電池使用壽命。框架和玻璃組件之間的間隙用硅樹脂填充。邊由角鍵連接。連接接線盒:在組件背面的引線處連接一個接線盒,以方便電池與其他設備或電池之間的連接。

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